Existen diferentes herramientas de corte para fresadora que pueden ayudarte a realizar tu trabajo con eficiencia y productividad, por lo que es indispensable conocer cuáles son.
Pero, antes, debes saber qué es una fresadora.
Una fresadora es una máquina que permite realizar operaciones de mecanizado sobre una pieza mediante el movimiento de una herramienta llamada fresa.
La fresa gira sobre su eje y elimina material de la superficie de la pieza, creando formas y acabados diversos.
Las herramientas de corte para fresadora son los elementos que se acoplan a la fresa para realizar el mecanizado.
Existen diferentes tipos de herramientas de corte para fresadora según la forma, el material, el recubrimiento y el filo de la herramienta.
En este artículo te vamos a explicar cuáles son las principales herramientas de corte para fresadora, cómo se clasifican, cómo se afilan y cómo se eligen según el tipo de trabajo que quieras realizar.
Así podrás sacar el máximo partido a tu fresadora y conseguir resultados profesionales.
¿Qué tipos de herramientas para fresadora existen?
Las herramientas para fresadora se pueden clasificar según varios criterios:
- Según la forma: hay herramientas cilíndricas, esféricas, cónicas, angulares, etc. Cada forma tiene una aplicación específica según el tipo de superficie que se quiera mecanizar.
- Según el material: hay herramientas de acero rápido (HSS), de metal duro (carburo), de cerámica, de diamante, etc. Cada material tiene unas propiedades de dureza, resistencia al desgaste y al calor que influyen en el rendimiento y la duración de la herramienta.
- Según el recubrimiento: hay herramientas sin recubrimiento, con recubrimiento de nitruro de titanio (TiN), con recubrimiento de nitruro de titanio aluminio (TiAlN), etc. El recubrimiento mejora la resistencia al desgaste y al calor y reduce la fricción entre la herramienta y la pieza.
- Según el filo: hay herramientas con filo recto, con filo helicoidal, con filo irregular, etc. El filo determina el ángulo de ataque, el avance y la profundidad de corte que se pueden aplicar con la herramienta.
¿Qué son las herramientas para torno y fresadora?
Las herramientas para torno y fresadora son aquellas que se pueden utilizar tanto en una máquina como en otra.
Esto es posible porque tienen un mango cilíndrico que se puede sujetar en un portaherramientas universal.
Las ventajas son:
- Ahorrar espacio y dinero al tener menos herramientas.
- Aprovechar mejor el material al poder usarlo en diferentes máquinas.
- Facilitar el cambio rápido de herramienta al tener un sistema estandarizado.
Las desventajas son:
- Perder precisión y calidad al no tener una herramienta específica para cada operación.
- Limitar las posibilidades de mecanizado al no poder usar todas las formas y tamaños disponibles.
- Algunos ejemplos de herramientas para torno y fresadora son:
Tipos de herramientas de corte para fresadora
Ahora veamos los tipos de herramientas para fresadora que existen:
- Las brocas: son herramientas cilíndricas con un filo helicoidal que sirven para hacer agujeros en la pieza. Se pueden usar tanto en el torno como en la fresadora, aunque en este caso se necesita un accesorio llamado mandril.
- Los machos: son herramientas cilíndricas con un filo roscado que sirven para hacer roscas internas en la pieza. Se pueden usar tanto en el torno como en la fresadora, aunque en este caso se necesita un accesorio llamado portamachos.
- Las fresas frontales: son herramientas cilíndricas con varios filos cortantes en su extremo que sirven para hacer ranuras o rebajes en la pieza. Se pueden usar tanto en el torno como en la fresadora, aunque en este caso se necesita un accesorio llamado cabezal divisor.
¿Qué son las herramientas de desbaste para fresadora?
Las herramientas de desbaste para fresadora son aquellas que se usan para eliminar una gran cantidad de material de la pieza en poco tiempo.
Su objetivo es dar una forma aproximada a la pieza, sin preocuparse por el acabado o la precisión.
Las características de las herramientas de desbaste para fresadora son:
- Tienen un gran diámetro y un gran número de filos cortantes, lo que les permite tener un alto avance y una alta profundidad de corte.
- Cuentan con un filo helicoidal o irregular, lo que les permite evacuar mejor las virutas y evitar el calentamiento y el atasco de la herramienta.
- Ofrecen un recubrimiento de nitruro de titanio aluminio (TiAlN) o similar, lo que les confiere una mayor resistencia al desgaste y al calor.
Algunos ejemplos de herramientas de desbaste para fresadora son:
- Las fresas cilíndricas de desbaste: son herramientas cilíndricas con varios filos helicoidales o irregulares que sirven para desbastar superficies planas o curvas en la pieza.
- Las fresas esféricas de desbaste: son herramientas esféricas con varios filos helicoidales o irregulares que sirven para desbastar superficies cóncavas o convexas en la pieza.
- Las fresas cónicas de desbaste: son herramientas cónicas con varios filos helicoidales o irregulares que sirven para desbastar superficies inclinadas o escalonadas en la pieza.
Tipos de fresas para fresadoras
Algunos de los tipos de fresas para fresadora más comunes son:
Fresas cilíndricas
Son herramientas con forma de cilindro que sirven para hacer ranuras, rebajes o contornos en la pieza. Pueden tener filos rectos o helicoidales y diferentes diámetros y longitudes.
Fresas esféricas
Tienen forma de esfera que sirven para hacer cavidades, redondeos o perfiles curvos en la pieza. Tienen un solo filo cortante y diferentes diámetros y radios.
Fresas cónicas
Su forma es de cono que sirven para hacer chaflanes, escuadras o perfiles inclinados en la pieza. Cuentan con varios filos cortantes y diferentes ángulos y diámetros.
Fresas angulares
Estos tipos de fresas tienen una forma de ángulo que sirven para hacer ranuras en V, en T o en cola de milano en la pieza. Tienen varios filos cortantes y diferentes ángulos y diámetros.
Fresas frontales
Son herramientas con varios filos cortantes en su extremo que sirven para hacer ranuras o rebajes en la pieza.
Pueden tener forma cilíndrica, esférica, cónica o angular y diferentes diámetros y longitudes.
Fresas de disco
Su diseño de disco que sirven para cortar o separar la pieza, además de que tener filos rectos o dentados y diferentes diámetros y grosores.
Fresas de perfil constante
Se caracterizan por tener una forma específica que sirven para hacer perfiles complejos en la pieza.
Es posible que tengan forma de engranaje, de rosca, de leva, etc. Tienen un solo filo cortante y diferentes dimensiones.
Fresas de copiado
Sirven para reproducir una forma determinada en la pieza siguiendo un modelo o una plantilla.
Son de forma cilíndrica, esférica, cónica o angular y diferentes diámetros y longitudes.
Fresas de desbaste
Su función es eliminar una gran cantidad de material de la pieza en poco tiempo.
Tienen un gran diámetro y un gran número de filos cortantes, que pueden ser rectos, helicoidales o irregulares.
Fresas especiales
Sirven para realizar operaciones específicas de mecanizado que no se pueden hacer con las fresas anteriores y pueden tener formas variadas y adaptadas a cada caso.
¿Qué son los portaherramientas para fresadora?
Los portaherramientas para fresadora son los elementos que se usan para sujetar las herramientas de corte a la fresa. Su función es transmitir el movimiento de rotación de la fresa a la herramienta y asegurar su estabilidad y alineación.
Los portaherramientas para fresadora se pueden clasificar según el tipo de sujeción que tienen:
- Sujeción por pinzas: consiste en usar unas pinzas elásticas que se introducen en el orificio del portaherramientas y que aprietan el mango de la herramienta por fricción. Es un sistema rápido y sencillo, pero tiene poca precisión y rigidez.
- Sujeción por casquillo cónico: se trata de usar un casquillo con forma cónica que se introduce en el orificio del portaherramientas y que encaja con el mango de la herramienta por ajuste. Es un sistema más preciso y rígido que el anterior, pero más lento y complejo.
- Sujeción por brida: es usar una brida con forma circular que se coloca sobre el extremo del portaherramientas y que sujeta el mango de la herramienta por presión. Es un sistema muy preciso y rígido, pero también muy caro y pesado.
¿Cómo se afilan las herramientas de corte para fresadora?
Las herramientas de corte para fresadora se afilan cuando pierden su capacidad de corte debido al desgaste o al deterioro del filo.
El afilado consiste en eliminar una pequeña capa de material del filo para recuperar su geometría original.
Y se puede hacer de forma manual o automática:
En primer lugar, el afilado manual se hace con una piedra abrasiva o una lima que se pasa sobre el filo con un movimiento circular o longitudinal.
Es un método barato y sencillo, pero requiere habilidad y experiencia para conseguir un buen resultado.
Por otro lado, el afilado automático se hace con una máquina afiladora que tiene un disco abrasivo o una muela que gira sobre el filo con un movimiento programado.
Claro, este proceso es más caro y complejo, pero garantiza una mayor precisión y uniformidad.
Pero, el afilado debe hacerse con cuidado y frecuencia, ya que influye en la calidad del mecanizado y en la vida útil de la herramienta.
Si lo haces en exceso, puedes debilitar el filo y provocar su rotura, y si falta, aumentará el esfuerzo y el calor y provocar su desgaste.
¿Cómo elegir las herramientas de corte para fresadora universal?
Una fresadora universal es una máquina que permite realizar diferentes tipos de mecanizado sobre una pieza mediante el movimiento combinado de la fresa y la mesa.
La mesa puede girar, inclinarse y desplazarse en varias direcciones, lo que permite adaptarse a diferentes formas y tamaños de piezas.
Para elegir las herramientas de corte para fresadora universal hay que tener en cuenta varios factores:
- El tipo de material de la pieza: según la dureza, la resistencia y la ductilidad del material se debe elegir una herramienta con un material, un recubrimiento y un filo adecuados. Por ejemplo, para mecanizar acero se puede usar una herramienta de metal duro con recubrimiento de TiAlN y filo helicoidal. Para mecanizar aluminio se puede usar una herramienta de HSS sin recubrimiento y filo recto.
- El tipo de operación de mecanizado: según el tipo de superficie, el acabado y la precisión que se quiera obtener se debe elegir una herramienta con una forma, un diámetro y un número de filos adecuados. Por ejemplo, para hacer ranuras se puede usar una fresa cilíndrica con varios filos cortantes. Para hacer contornos se puede usar una fresa esférica con un solo filo cortante.
- El tipo de parámetros de corte: según el avance, la profundidad y la velocidad de corte que se quiera aplicar se debe elegir una herramienta con una geometría, un ángulo y un radio adecuados. Por ejemplo, para tener un alto avance se puede usar una herramienta con un filo irregular y un ángulo de ataque pequeño. Para tener una alta profundidad se puede usar una herramienta con un filo helicoidal y un ángulo de ataque grande.
¿Qué materiales corta una fresadora?
Una fresadora es una máquina que puede cortar diferentes tipos de materiales sólidos, generalmente metales, pero también madera, plástico, cerámica, etc.
El material se sujeta a una mesa que se mueve en varias direcciones y se hace pasar por una herramienta rotativa llamada fresa, que tiene varios filos de corte.
La fresa elimina material de la superficie del material, creando formas y acabados diversos.
¿Qué herramientas utiliza la fresadora vertical?
La fresadora vertical es un tipo de fresadora que tiene el eje de la fresa perpendicular a la mesa de trabajo.
Se utiliza para realizar operaciones de mecanizado en superficies planas, ranuras, contornos, etc.
Las herramientas que utiliza la fresadora vertical son las mismas que las de la fresadora horizontal, pero se sujetan en un portaherramientas vertical.
Estas herramientas son:
- Fresas cilíndricas: para hacer ranuras o rebajes en la pieza.
- Fresas frontales: para hacer superficies planas o perfiles en la pieza.
- Fresas angulares: para hacer ranuras en V, en T o en cola de milano en la pieza.
- Fresas de disco: para cortar o separar la pieza.
- Fresas de perfil constante: para hacer perfiles complejos en la pieza.
- Fresas de copiado: para reproducir una forma determinada en la pieza.
¿Qué son las herramientas de corte CNC?
Las herramientas de corte CNC son aquellas que se utilizan en las máquinas CNC (Control Numérico Computarizado), que son máquinas que pueden realizar operaciones de mecanizado de forma automática y precisa siguiendo un programa informático.
Las herramientas de corte CNC pueden ser de diferentes tipos según el tipo de máquina y el tipo de operación que se quiera realizar. Por ejemplo:
- Brocas: para hacer agujeros en la pieza.
- Machos: para hacer roscas internas en la pieza.
- Terrajas: para hacer roscas externas en la pieza.
- Cuchillas: para tornear o cepillar la pieza.
- Fresas: para fresar o moldear la pieza.
- Sierras: para cortar o serrar la pieza.
- Electrodos: con el fin de electroerosionar la pieza.
Conclusión
Las herramientas de corte para fresadora son los elementos que permiten realizar el mecanizado sobre una pieza mediante el movimiento de una fresa.
Existen diferentes tipos de herramientas de corte para fresadora según su forma, su material, su recubrimiento y su filo.
Para elegir las herramientas de corte para fresadora más adecuadas hay que tener en cuenta el tipo de material de la pieza, el tipo de operación de mecanizado y el tipo de parámetros de corte que se quieran aplicar.
Las herramientas de corte para fresadora se deben afilar cuando pierden su capacidad de corte para recuperar su geometría original.
El afilado se puede hacer de forma manual o automática.
Las herramientas para torno y fresadora son aquellas que se pueden usar tanto en una máquina como en otra. Los portaherramientas para fresadora son los elementos que sujetan las herramientas a la fresa.
Y, por último, las herramientas de desbaste para fresadora son aquellas que se usan para eliminar una gran cantidad de material en poco tiempo.
